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立式真空管式炉的设计方法
  • 发布日期:2017-01-16      浏览次数:1001
    •      立式真空管式炉真空热水锅炉在运行的过程中,炉体的内部压力,始终处于-15CMHG--76CMHG的真空状态下,即使由U型换热器因外界压力产生泄露,或因操作故障在不能超过外界大气压情况下,控制器,水温控制,过热开关,真空压力开关,都将自动切除电源。长寿命,真空管式加热炉由于真空管式炉内部是大气密闭的整体,而在运行时,中间介质水中的氧析出,排出炉外,炉内长期不会发生氧腐蚀,一次性加入小量的热媒水,有限小量的钙镁离子,运行时不增不减,因此锅炉内部不发生结垢,增加了锅炉使用的寿命,是一般锅炉寿命1.5~2倍。换热器部分采用不锈钢管制造,耐腐蚀,设计使用寿命超过15年以上。
          立式真空管式炉适用性强,真空管式加热炉由于特殊的设计结构形成,可一机多用,同时提供多路及不同温差的热水,满足用户中央空调、采暖、卫生热水、泳池、宾馆酒店等热水供应的多种需要,也可为各类工矿企业提供工艺用水。
          立式真空管式炉的设计方法:
          管式炉在功能上,不仅适合现有钢厂宽度和高度的有限空间,同时还提供了高炉炉壳设计以及操作和维护的安全通道等。由于空间的限制和超快速移动的要求,高温节能电炉的整体装置选择了一种非标准化设计,接下来我们来一起了解下管式炉在设计上的独特之处吧。
          首先,管式炉的炉顶装配有可扩展的单点提升系统。快速的炉壳、炉顶更换技术能够实现电炉的离线维护,除尘箱的快速更换能够通过传送小车实现。
          其次是电极臂的设计,该管式炉的电极臂呈共面排列。也就是说,所有电缆连接都在同一平面上,能在变压器侧的服役平台接入。在使用中,无论是从电极臂还是变压器辅助系统的两侧,维护人员都能随时、安全地到达电缆终端。
          另外电极柱位置比较接近电弧炉本体,这就减少了悬臂效应和相关的电极振动。桅杆导轨所用滚轮采用易于调整偏心轴的棱柱形,由耐磨钢制成,可以延长使用寿命。
          还有就是由于该装置的特殊结构,电缆可以更短,这就在减少电抗的同时增加了能量输入。此外,电缆摇摆和扭转的减少延长了电缆的寿命。而且该旋转单元被设计成了一个可承受超快速度的高容量的滚子轴承,使用中可简化维护和更换难度。
          zui后就是炉壳的设计。管式炉的炉壳是专为全壳的变化而设计的,从炉顶和带有面板及笼架的上部外壳体开始,随后是偏心底出钢法炉下壳。
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