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立式真空管式炉优点
  • 发布日期:2017-04-24      浏览次数:876
    • 立式真空管式炉优点有那些!
       一、立式真空管式炉概述
      管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
      可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。
      真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。箱式高温炉
      真空管式炉设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种,由于是间歇式作业炉,一般都采用40段PlD可编程控制,能严格控制产品的烧制过程。
      管式炉按炉型分为:立式炉、圆筒炉、大型方炉;
      按用途分为:化学反应炉、加热液体的炉子、气体加热炉、加热混合相流的炉子。
      二、立式真空管式炉分类:
      1、真空管式炉、气氛管式炉
      2、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉
      3、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉
      4、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉。
      三、立式真空管式炉优点:
      工艺成熟;
      炉型结构简单;
      操作容易,便于控制,能连续生产;
      乙烯、丙烯收率较高,产物浓度高;
      动力消耗少,热效率高;
      裂解气和烟道气的大部分可以设法回收;
      原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大;
      可以多炉组合而大型生产。
      立式真空管式炉缺点:
       (1)对重质原料的适用性还有一定限度
      裂解重质原料时,由于重质原料容易结焦,故不得不缩短运转周期,降低裂解深度,经常轻焦,缩短了常年有效生产时间,也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高,重质原料油等低值品量大,公用工程费用也增高。
      (2)按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求,势必增大炉管的表面热强度,这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。
      四、管式炉产品特点
      可选择进口单设定点或40段可编程控制器。
      安全功能包括可调过温保护及开门切断加热的安全锁系统。
      节能型的陶瓷纤维材料和双层外壳结构,具有升降温速度快,能耗低。可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。
      高品质的加热元件,使用寿命长。
      选配:带排气口和惰性气体通入口。
      40段可编程控制器型号可选择RS-485串口,实现计算机通讯。 
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