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管式炉应注意温度控制系统的电气连接部分是否接触良好
  • 发布日期:2020-07-02      浏览次数:160
    •    管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,LED发光材料,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。

      管式炉


        管式炉抽真空后受氢充保护,并采用中频感应加热原理使盘管中的钨坩埚产生高温,并通过热辐射将其导通。 钨,钼及其合金的粉末成型和烧结。
        1、管式炉初次使用或长时间不使用后,应在约120°C的温度下烘烤1小时,然后在约300°C的温度下使用2小时,以免破裂。 炉温应尽可能不超过额定温度,以免损坏加热元件和炉衬。 禁止将各种液体和溶解的金属直接注入炉内,并保持炉内清洁。
        2、如果在管式炉中使用石英管,则当温度高于1000°C时,石英管的高温部分将变得不透明。 这称为失透,这是石英玻璃管的固有缺陷,是正常现象。
        3、使用冷炉时,由于管式炉是冷的,因此须吸收大量的热量,因此低温段的升温速度不易过快,且各段的升温速度 温度段不易过大。 设定加热速率时,应充分考虑烧结材料的理化特性,以避免喷溅现象和炉管污染。
        4、定期检查温度控制系统的电气连接部分是否接触良好。 请特别注意加热元件的连接点是否紧密连接。
        5,电炉的安装场所应符合真空卫生要求,周围空气应保持干燥清洁,通风条件良好,工作场所不易扬尘。
        6、检查控制柜中的所有零件和配件是否完整且完好。
        7、控制柜安装在相应的基础上并固定。
        8、连接外部主电路和控制电路,并可靠接地,以确保正确的接线。
        9、检查设备的活动部分应能自由移动而不被卡住。
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