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立式真空管式炉有些什么产品特点
  • 发布日期:2015-07-10      浏览次数:456
    •     立式真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型 钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
          立式真空管式炉使用简单、运行可靠、抗干扰能力强、控制稳定、调整方便、美观适用等特点。 真空管式炉的炉门打开时有自动断电功能,zui大程度保证了使用者的安全。 整个设备与普通重质耐火炉膛相比具有炉膛蓄热小、升温快、升降温速率调节范围大、节能效果明显。真空管式炉是一款高温真空管式炉,采用硅钼棒加热,温度可1600℃;机械泵和分子泵同时作用下,真空度达10-5。
          立式真空管式炉广泛应用在材料或化学实验室用来在真空或其他气氛条件下烧结新材料。采用高精度 SCR 控制器,精度为 +/-1 ℃,并具有51段程序。真空管式炉,主要用于充堕性气体保护和真空高温实验。
          立式真空管式炉各独立的加热区均配备有热电偶、数显式智能调节器(PID)和可控硅组成的闭环控制系统,可实现自动控温,操作起来也很方便。针对实验的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。
          立式真空管式炉是利用煤气与空气扩散燃烧形成高温火焰,使炉膛及隔墙加热,并使气体本身加热到很高的温度,这样一方面使炉管受到高温气体与火焰的直接辐射,另一方面气体流动浸润的影响而起到对流传导加热的作用。在辐射室中炉管以受高热辐射为主,其管内焦油能加热到400℃左右,所以适用于二段加热。在对流室中有70根炉管,因受到气体的浸润而以热传导为主,其管内焦油一般只能加热到130℃左右,故适宜于二段加热脱水。
         

      立式真空管式炉产品特点


          1、可选择进口单设定点或40段可编程控制器。
          2、安全功能包括可调过温保护及开门切断加热的安全锁系统。
          3、节能型的陶瓷纤维材料和双层外壳结构,具有升降温速度快,能耗低。可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。
          4、高品质的加热元件,使用寿命长。
          5、选配:带排气口和惰性气体通入口。
          6、40段可编程控制器型号可选择RS-485串口,实现计算机通讯。
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