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安装管式炉前要做的检查
  • 发布日期:2015-08-14      浏览次数:561
    •      管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。本系列设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种,由于是间歇式作业炉,一般都采用40段PlD可编程控制,能严格控制产品的烧制过程。
          管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。
          可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。
          管式炉操作方式:针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。
         

      管式炉安装前的检验

         

      1、材料检验

          (1)所有钢材必须具有质量证明书及材料合格证,否则不能验收,更不能在没有合格证及质量证明书的情况下随意使用钢材。
          (2)连接件(螺栓、螺母、垫片等)的材料和规格应符合设计文件的要求。
          (3)钢材表面或截面上不得有裂纹、结疤、折叠,气泡、夹杂和分层等缺陷,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差的1/2。
          (4)施工中材料的代用,必须取得设计单位的同意。
          (5)炉管、急弯弯管在使用前必须进行外观检查,内外表面应平整,不得有裂缝、折迭、轧折、离层、结疤等缺陷,并不应有严重锈蚀。
          (6)对质量证明文件检验项目不全或对材质有疑义的炉管、急弯弯管等管件必须进行复验,并必须符合标准规定。
          (7)炉管应作光谱检查,炉管及管件的交货状态应符合设计文件的规定。
          (8)燃烧器、热管式空气预热器、烟囱油漆吊车、热电偶套管及风机等整体供货的设备或配件应按图样及有关标准进行验收。
         

      2、基础验收

          (1)基础验收时,土建施工单位应向安装单位交出基础合格证并办理工序交接手续,且符合下列规定:
          1)基础混凝土强度达到设计要求;
          2)基础周围回填夯实完毕;
          3)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
          (2)基础外形尺寸、标高,表面平整度及纵、横轴线间距等符合要求。
          (3)基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋及疏松等缺陷。
       
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