高温炉适应于不同行业,不同材料的热处理要求。电阻丝式高温炉的zui高使用温度为950℃,硅碳棒式高温炉的zui高使用温度为1350℃,常用工作温度为1300℃。
高温炉工作温度的控制,目前普遍采用温度控制器。它是由一块毫伏表和一个继电器组成,连接一支相匹配的热电偶。热电偶装在一根耐高温的瓷管中,从高温炉的后部中间小孔伸进炉膛内。当高温炉温度变化时,热电偶随之产生不同的电势,电势的大小直接以温度值的温度控制器的表上显示出来。当指示温度的指针(上指针)慢慢上升到与事先调好的控制温度指针(下指针)相遇时,继电器立即动作切断电路,停止高温炉加热。当温度下降,上下指针分开时,继电器又使电路重新接通,电炉又继续加热。如此反复动作,从而可达到自动控温目的。
在高温炉领域中,对现有的燃烧方法进行分析和改进,对新的燃烧方法进行探讨和实验,以不断提高燃料利用率和燃烧设备的技术水平。
燃烧是指燃料中的可燃成分(碳、氢、硫及碳氢化合物)与空气中的氧结合后,在一定温度下发生剧烈化学反应放出光和热的过程。*燃烧是指燃料中的可燃成份,在空气供应量和供应方法都很合适以致不冒黑烟全部燃烧。否则为不*燃烧。
1、要使高温炉达到经济运行指标,要解决好燃料*燃烧的问题
2、足够高的炉膛温度
温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的zui低温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自
火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上,也就是要具备足够高的炉膛温度,燃料才能连续燃烧,否则燃料就会着火困难,燃烧不起来,甚至断火。
3、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下,燃烧反应速度很快,空气中的氧会很快消耗掉,必须要供给足够的空气,而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的,但空气过剩量不能太多,要适当,以避免降低炉膛温度。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来可燃物质或细小的煤屑,随着烟气一边流动一边燃烧,若炉膛空间(容积)过小,烟气流动太快,烟气在炉膛内停留时间太短,就不能使可燃物和煤屑充分燃烧。尤其是可燃物(可燃气体、油滴)在未*燃完以前就碰到锅炉受热面时,可燃物被冷却到着火温度以下而不能*燃烧,结成碳瘤。同时,足够的燃烧空间,有利于空气与可物充分地接触和混合,使可燃物充分地燃烧。
5、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程,需要一定时间,尤其是层燃炉,燃料燃烧必须需要足够时间,燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够,燃料燃烧就不*。