箱式电炉设备的特点及结构

箱式电炉结构介绍

电阻炉外壳采用冷轧钢板制作或不锈钢外壳，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。

箱式电炉结构特点

1、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。

2、控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高，配有电流表、结构新颖。

3、炉门采用加厚、加固处理，防止变形。

4、炉衬采用保温棉,保温效果好。

5、炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)。

6、接线简单，图示明了，操作方便。

7、具有过载保护和短路保护。

8、炉壳选用钢板折边焊接制成，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉与壳间用保温材料砌筑。

主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。

箱式电炉使用须知

安装使用

1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉zui小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。

2、与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。

3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)

4、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。

当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。

5、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到zui高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。

6、烘炉,当电炉*次使用或停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：

当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)；

当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)；

当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)。

7、使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。