主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
箱式炉是英文 Furnace翻译过来的。按箱式炉的特性分有箱式电阻炉,坩埚炉,马弗炉。按国籍分有国产箱式炉和进口箱式炉。按加热元件区分有:电阻丝马弗炉、硅碳棒箱式炉、硅钼棒箱式炉;按额定温度来区分一般分为:1100度箱式炉,1200度箱式炉,1400度箱式炉,1600度箱式炉,1700度炉,1800度箱式炉。按控制器来区分有如下几种:指针表,普通数字显示表,PID调节控制表,程序控制表;按保温材料来区分有:普通耐火砖和陶瓷纤维两种。箱式炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温箱式炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
箱式炉维护注意事项
炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1 小时,在300℃左右烘烤2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
2. 冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点
的连接是否紧固。
4. 在工作过程中,一般在200℃~300℃左右若控制偏差还不能消除,出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大,检查参数“M5、P、t”设置是否。
5. 箱式炉适用于下列工作条件:
(1) 环境温度在-10~75℃之间。
(2) 周围环境的相对湿度不超过85%。
(3) 炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
(4) 没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。
箱式炉安全操作
1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。
2、入箱式炉的工件应不超过炉底板zui大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。
3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后,应不与工件相碰。
4、根据工件的图纸要求,确定合理的工艺范围。按时升温,出炉操作,经常检查仪表温度并进行校准,防止误操作。
5、为炉温,不能随便打开箱式炉炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。
6、冷却剂应放置于就近方便的位置,减少工件出炉后降温。
7、出炉时应工位正确,夹持稳固,防止炽热工件伤害人体。
8、箱式炉检修后,必须按规定进行烘烤,并检查炉堂及顶部保温粉是否填满,接地是否与炉壳紧固。
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